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| Kriterium |  Product Discovery Assumption Mapping |  Operations ALPEN Method |  Operations PDCA Cycle |  Operations Kaizen Event |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Annahmen noch ungeordnet im Raum stehen, sortiert sie Unsicherheit und Hebelwirkung gegeneinander. Sie macht sichtbar, welche Hypothesen zuerst geprüft werden sollten. | Bei einem übervollen Tag mit zu vielen Aufgaben entsteht ein realistisches Tagesbild. Die Methode verbindet Schätzen, Entscheiden und Pufferdenken, damit Planung zur verfügbaren Energie und Zeit passt. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 45-60 min | 10-20 min täglich | 1 h bis mehrere Wochen | 0.5-5 Tage |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 1 | 1-8 | 4-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Assumption Map, Test Backlog, Risk Ranking | Daily Plan, Time Estimates, Review Notes | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update |
Tagskeine Überschneidung | AnnahmenRisikoExperimenteValidierung | PlanungZeitmanagementProduktivitätOperations | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations |