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| Kriterium |  Operations After-Action Review |  Operations A3 Problem Solving |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Nach Einsätzen oder Projektphasen mit unklaren Ergebnissen macht die Methode sichtbar, was tatsächlich passiert ist und was davon lernen lässt. Sie trennt Verlauf, Wirkung und Ursachen, damit Erfahrung in belastbare Verbesserungen übergeht. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 20-45 min | 45-90 min | 1-3 h | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-12 | 2-5 | 4-10 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Lessons Learned, Action Items, Event Summary | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | LernenOperationsVerbesserung | LeanProblemlösungCoachingOperations | LeanFlowVerschwendungDelivery | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |