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Kriterium
Papierillustration zu ABC Analysis
Operations
ABC Analysis
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Bei vielen gleichartigen Objekten mit unterschiedlicher wirtschaftlicher Bedeutung priorisiert die Methode den Aufwand nach Wirkung. Sie trennt, was regelmäßig gesteuert werden muss, von dem, was nur selten Aufmerksamkeit braucht.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigMittelMittelNiedrig
Zeitunterschiedlich
30-60 min45-90 min0.5-5 Tage15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
1-52-54-102-6
Formatunterschiedlich
AsyncWorkshop + AsyncWorkshopWorkshop
Outputunterschiedlich
ABC Classification, Focus Rules, Control ListA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisKaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work UpdateRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tagskeine Überschneidung
PriorisierungOperationsPortfolio
LeanProblemlösungCoachingOperations
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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