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Kriterium
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu Fault Isolation.
Engineering
Fault Isolation
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Zweckunterschiedlich
Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist.Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.
Komplexitätidentisch
MittelMittelMittel
Zeitunterschiedlich
45-90 min30-180 min0.5-5 Tage
Teilnehmendeunterschiedlich
2-51-64-10
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
A3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisFault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter FehlerbereichKaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update
Tagskeine Überschneidung
LeanProblemlösungCoachingOperations
FehlersucheDiagnoseEngineering
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
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Oft zusammen betrachtet

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