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| Kriterium |  Operations 8D Problem Solving |  Product Discovery MVP Test Matrix |  Product Discovery Assumption Mapping |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn mehrere Minimalvarianten gegen dieselbe Frage antreten, macht sie Vergleich und Auswahl sauberer. Sie verbindet Testform, Annahme und erwartetes Signal. | Wenn Annahmen noch ungeordnet im Raum stehen, sortiert sie Unsicherheit und Hebelwirkung gegeneinander. Sie macht sichtbar, welche Hypothesen zuerst geprüft werden sollten. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Mittel | Mittel | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-6 Wochen | 45-75 min | 45-60 min | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 2-8 | 2-8 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Test-Matrix, Test-Plan | Assumption Map, Test Backlog, Risk Ranking | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | ExperimenteValidierungDiscoveryOptionen | AnnahmenRisikoExperimenteValidierung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |