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| Kriterium | ![]() Operations 8D Problem Solving | ![]() Engineering Hypothesis-Driven Troubleshooting | ![]() Business Strategy Value Chain Analysis |
|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn Systeme unerwartet ausfallen, liefern spontane Versuche oft mehr Lärm als Erkenntnis. Hypothesis-driven Troubleshooting übersetzt Symptome in überprüfbare Annahmen und macht die Fehlersuche lernbar. | Value Chain Analysis zeigt, wo im Ablauf Wert entsteht, Kosten anfallen und Differenzierung möglich ist. Der Blick hebt einzelne Funktionen in einen Gesamtfluss, der strategisch bewertet werden kann. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Mittel | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-6 Wochen | 30-240 min | Half day |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 1-6 | 3-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Hypothesis Log, Test Plan, Evidence Notes, Diagnosis Summary | Value-Chain-Map, Hebel-Liste |
Tagskeine Überschneidung | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | FehlersucheProblemlösungDiagnose | StrategieGeschäftsmodellDiagnoseAnalyse |
Oft zusammen betrachtet
Methoden mit thematischer Nähe zur aktuellen Auswahl, noch nicht im Vergleich.






