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Kriterium
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Affinity Diagramming
UX Research
Affinity Diagramming
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu Failure Mode and Effects Analysis
Operations
Failure Mode and Effects Analysis
Zweckunterschiedlich
Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Wenn Research-Notizen, Feedback oder Beobachtungen unverbunden nebeneinanderliegen, ordnet Affinity Diagramming das Rohmaterial zu tragfähigen Themen. Aus vielen Einzelpunkten werden Muster, die Entscheidungen und Chancen klarer machen.Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit.
Komplexitätunterschiedlich
HochNiedrigHochHoch
Zeitunterschiedlich
1-6 Wochen45–90 min2-12 Wochen2-6 h
Teilnehmendeunterschiedlich
4-103-103-103-10
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshopWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanTheme Clusters, Insight Statements, Opportunity AreasProject Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanFMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions
Tagskeine Überschneidung
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
SyntheseQualitativUrsachenanalyse
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse
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