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| Kriterium | ![]() Operations 8D Problem Solving | ![]() UX Research Affinity Diagramming | ![]() Operations DMAIC | ![]() Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn Research-Notizen, Feedback oder Beobachtungen unverbunden nebeneinanderliegen, ordnet Affinity Diagramming das Rohmaterial zu tragfähigen Themen. Aus vielen Einzelpunkten werden Muster, die Entscheidungen und Chancen klarer machen. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-6 Wochen | 45–90 min | 2-12 Wochen | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Theme Clusters, Insight Statements, Opportunity Areas | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | SyntheseQualitativUrsachenanalyse | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |



