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Kriterium
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Papierillustration zu Theory of Constraints.
Operations
Theory of Constraints
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigHochMittel
Zeitunterschiedlich
15-30 min2-4 h Analyse, laufend45-90 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-63-122-5
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Root Cause Notes, GegenmaßnahmenConstraint Map, Improvement Plan, Flow MetricsA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis
Tagskeine Überschneidung
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung
LeanProblemlösungCoachingOperations
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Oft zusammen betrachtet

Methoden mit thematischer Nähe zur aktuellen Auswahl, noch nicht im Vergleich.

Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Papierillustration einer Review mit geplantem Ablauf, tatsächlicher Ereignisfolge, Vergleich und zugewiesenen Verbesserungsmaßnahmen.
Operations
After-Action Review