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| Kriterium |  Operations 5 Whys |  Operations PDCA Cycle |  Operations Kaizen Event |
|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 15-30 min | 1 h bis mehrere Wochen | 0.5-5 Tage |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 1-8 | 4-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update |
Tags1 gemeinsam | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations |
Oft zusammen betrachtet
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