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| Kriterium |  Operations 5 Whys |  Innovation Lean Startup |  Agile WSJF |  Operations 8D Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. | Bei unsicheren Geschäftsannahmen zwingt die Methode die Idee früh an reale Marktreaktionen. Sie trennt Wunschbild, Annahme und beobachtbares Verhalten, damit Lernen schneller als Planung wird. So wird Unsicherheit in messbare Erkenntnisse übersetzt. | Wenn viele Aufgaben um dieselben Kapazitäten konkurrieren, ordnet sie Arbeit nach wirtschaftlicher Wirkung. Sie macht Zeitverlust, Nutzen und Aufwand gemeinsam vergleichbar. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 15-30 min | Wochen bis Monate je Lernzyklus | 45-90 min | 1-6 Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 2-8 | 3-10 | 4-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen | Hypothesenliste, MVPs, Lernreports, Pivot- oder Persevere-Entscheidung | Ranked Backlog, Cost-of-Delay Assumptions | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan |
Tagskeine Überschneidung | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung | LeanStartupValidierungMVP | LeanÖkonomieReihenfolgePriorisierung | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse |