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| Kriterium |  Operations Weekly Review |  Engineering Hypothesis-Driven Troubleshooting |  Operations ALPEN Method |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer Woche mit vielen offenen Schleifen schafft die Methode Abstand zum operativen Lärm. Sie ordnet Zusagen, Kalender und Projekte so, dass die nächste Woche tragfähig wird. | Wenn Systeme unerwartet ausfallen, liefern spontane Versuche oft mehr Lärm als Erkenntnis. Hypothesis-driven Troubleshooting übersetzt Symptome in überprüfbare Annahmen und macht die Fehlersuche lernbar. | Bei einem übervollen Tag mit zu vielen Aufgaben entsteht ein realistisches Tagesbild. Die Methode verbindet Schätzen, Entscheiden und Pufferdenken, damit Planung zur verfügbaren Energie und Zeit passt. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 30-60 min | 30-240 min | 10-20 min täglich | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1 | 1-6 | 1 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Async | Workshop + Async | Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Updated Task System, Weekly Focus, Next Actions | Hypothesis Log, Test Plan, Evidence Notes, Diagnosis Summary | Daily Plan, Time Estimates, Review Notes | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | ProduktivitätUmsetzungPlanung | FehlersucheProblemlösungDiagnose | PlanungZeitmanagementProduktivitätOperations | LeanProblemlösungCoachingOperations |