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| Kriterium |  Operations Waste Analysis |  Operations DMAIC |  Innovation Lean Startup |  Operations PDCA Cycle |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Bei unsicheren Geschäftsannahmen zwingt die Methode die Idee früh an reale Marktreaktionen. Sie trennt Wunschbild, Annahme und beobachtbares Verhalten, damit Lernen schneller als Planung wird. So wird Unsicherheit in messbare Erkenntnisse übersetzt. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 45-120 min | 2-12 Wochen | Wochen bis Monate je Lernzyklus | 1 h bis mehrere Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 3-10 | 2-8 | 1-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | Hypothesenliste, MVPs, Lernreports, Pivot- oder Persevere-Entscheidung | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung |
Tagskeine Überschneidung | VerschwendungLeanProzessverbesserung | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | LeanStartupValidierungMVP | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente |