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Kriterium
Papierillustration zu Waste Analysis.
Operations
Waste Analysis
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Papierillustration von Barrier Analysis mit dem methodenspezifischen Arbeitsmodell.
Operations
Barrier Analysis
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.Bei einem Risiko, das nur durch mehrere Schutzschichten beherrschbar ist, untersucht die Methode die Wirksamkeit jeder Barriere. Sie zeigt, wo Absicherung fehlt, zu schwach ist oder unter realen Bedingungen ausfällt.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigNiedrigMittelMittel
Zeitunterschiedlich
45-120 min15-30 min2-4 h45-90 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-82-62-62-5
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement BacklogRoot Cause Notes, GegenmaßnahmenBarriere-Inventar, Versagensanalyse je Barriere, Maßnahmen-BacklogA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis
Tagskeine Überschneidung
VerschwendungLeanProzessverbesserung
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
UrsachenanalyseSicherheitIncident
LeanProblemlösungCoachingOperations
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