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| Kriterium |  Operations Visual Management |  Operations Kaizen Event |  Operations After-Action Review |  Operations PDCA Cycle |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei hoher Taktung und vielen parallelen Themen macht die Methode Status, Abweichungen und Prioritäten auf einen Blick sichtbar. Sie reduziert Suchaufwand und verhindert, dass Relevantes in der täglichen Arbeit untergeht. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Nach Einsätzen oder Projektphasen mit unklaren Ergebnissen macht die Methode sichtbar, was tatsächlich passiert ist und was davon lernen lässt. Sie trennt Verlauf, Wirkung und Ursachen, damit Erfahrung in belastbare Verbesserungen übergeht. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | Ongoing | 0.5-5 Tage | 20-45 min | 1 h bis mehrere Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-20 | 4-10 | 3-12 | 1-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Visual Board, Status Indicators, Exception Cues | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Lessons Learned, Action Items, Event Summary | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung |
Tagskeine Überschneidung | SignaleOperationsVisuelles Management | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | LernenOperationsVerbesserung | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente |