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Kriterium
Arbeitsfläche für Visual Management: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
Visual Management
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu ALPEN Method
Operations
ALPEN Method
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Bei hoher Taktung und vielen parallelen Themen macht die Methode Status, Abweichungen und Prioritäten auf einen Blick sichtbar. Sie reduziert Suchaufwand und verhindert, dass Relevantes in der täglichen Arbeit untergeht.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einem übervollen Tag mit zu vielen Aufgaben entsteht ein realistisches Tagesbild. Die Methode verbindet Schätzen, Entscheiden und Pufferdenken, damit Planung zur verfügbaren Energie und Zeit passt.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigMittelNiedrigNiedrig
Zeitunterschiedlich
Ongoing45-90 min10-20 min täglich15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
1-202-512-6
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncAsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Visual Board, Status Indicators, Exception CuesA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisDaily Plan, Time Estimates, Review NotesRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tagskeine Überschneidung
SignaleOperationsVisuelles Management
LeanProblemlösungCoachingOperations
PlanungZeitmanagementProduktivitätOperations
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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