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| Kriterium |  Operations Visual Management |  Operations 5 Whys |  Operations Theory of Constraints |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei hoher Taktung und vielen parallelen Themen macht die Methode Status, Abweichungen und Prioritäten auf einen Blick sichtbar. Sie reduziert Suchaufwand und verhindert, dass Relevantes in der täglichen Arbeit untergeht. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. | Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Niedrig | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | Ongoing | 15-30 min | 2-4 h Analyse, laufend | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-20 | 2-6 | 3-12 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Visual Board, Status Indicators, Exception Cues | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen | Constraint Map, Improvement Plan, Flow Metrics | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | SignaleOperationsVisuelles Management | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung | OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung | LeanProblemlösungCoachingOperations |