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| Kriterium |  Operations PDCA Cycle |  Operations 8D Problem Solving |  Decision Making Pareto Analysis |  Operations DMAIC |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | In vielen Problemlagen verteilt sich Wirkung ungleich über viele Ursachen. Eine Pareto Analysis trennt die wenigen Treiber mit hoher Hebelwirkung von der langen Restmenge und richtet den Fokus auf das, was messbar bewegt. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Niedrig | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1 h bis mehrere Wochen | 1-6 Wochen | 30-60 min | 2-12 Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-8 | 4-10 | 1-6 | 3-10 |
Formatidentisch | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Pareto Chart, Top Causes, Focus List | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan |
Tagskeine Überschneidung | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | PriorisierungQualitätFokusUrsachenanalyse | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung |