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Kriterium
Papierillustration zu PDCA Cycle.
Operations
PDCA Cycle
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Zweckunterschiedlich
Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigHochHochMittel
Zeitunterschiedlich
1 h bis mehrere Wochen1-6 Wochen2-12 Wochen1-4 h
Teilnehmendeunterschiedlich
1-84-103-103-8
Formatidentisch
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanProject Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan
Tagskeine Überschneidung
Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
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