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Kriterium
Papierillustration von Lean Startup mit dem methodenspezifischen Arbeitsmodell.
Innovation
Lean Startup
Papierillustration zu Failure Mode and Effects Analysis
Operations
Failure Mode and Effects Analysis
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Bei unsicheren Geschäftsannahmen zwingt die Methode die Idee früh an reale Marktreaktionen. Sie trennt Wunschbild, Annahme und beobachtbares Verhalten, damit Lernen schneller als Planung wird. So wird Unsicherheit in messbare Erkenntnisse übersetzt.Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
MittelHochHochNiedrig
Zeitunterschiedlich
Wochen bis Monate je Lernzyklus2-6 h1-6 Wochen15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-83-104-102-6
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshopWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Hypothesenliste, MVPs, Lernreports, Pivot- oder Persevere-EntscheidungFMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tagskeine Überschneidung
LeanStartupValidierungMVP
RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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