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Kriterium
Papierillustration eines Lean Canvas mit neun Feldern, Notizzetteln und einem markierten Lernrisiko.
Product Strategy
Lean Canvas
Papierillustration zu PDCA Cycle.
Operations
PDCA Cycle
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Wenn eine frühe Produktwette noch zu viele offene Punkte hat, bringt sie Zielgruppe, Problem und Annahmen in eine einzige Sicht. Sie verdichtet die Idee so, dass Kernrisiken benennbar werden.Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.
Komplexitätunterschiedlich
MittelNiedrigMittelHoch
Zeitunterschiedlich
45-90 min1 h bis mehrere Wochen1-4 h1-6 Wochen
Teilnehmendeunterschiedlich
1-61-83-84-10
Formatidentisch
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Lean Canvas, Core Assumptions, Experiment BacklogPDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, StandardänderungProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan
Tagskeine Überschneidung
StartupLeanAnnahmenGeschäftsmodell
Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
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