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Kriterium
Papierillustration eines Lean Canvas mit neun Feldern, Notizzetteln und einem markierten Lernrisiko.
Product Strategy
Lean Canvas
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Wenn eine frühe Produktwette noch zu viele offene Punkte hat, bringt sie Zielgruppe, Problem und Annahmen in eine einzige Sicht. Sie verdichtet die Idee so, dass Kernrisiken benennbar werden.Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelMittelNiedrig
Zeitunterschiedlich
45-90 min0.5-5 Tage45-90 min15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
1-64-102-52-6
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshopWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Lean Canvas, Core Assumptions, Experiment BacklogKaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work UpdateA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tags1 gemeinsam
StartupLeanAnnahmenGeschäftsmodell
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
LeanProblemlösungCoachingOperations
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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