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Kriterium
Papierillustration eines Kanban-Boards mit vier Spalten, begrenzter laufender Arbeit, einer sichtbaren Blockade und einer Schleife für die Überprüfung.
Engineering
Kanban
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Papier-Fischgrätendiagramm mit einem messbaren Effekt am Kopf und sechs beschrifteten Ursachenästen.
Operations
Fishbone Diagram
Papierillustration zu Failure Mode and Effects Analysis
Operations
Failure Mode and Effects Analysis
Zweckunterschiedlich
Wenn Arbeit parallel in zu vielen Strömen steckt, leidet Durchsatz und niemand sieht die Engpässe. Kanban macht den Fluss von Arbeit sichtbar und begrenzt Überlast so, dass ein System ruhiger und vorhersagbarer wird.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.Wenn ein Problem mehrere mögliche Einflussfaktoren hat, ordnet die Methode Ursachen nach Ursachebereichen. Sie verhindert, dass eine erste Vermutung den Blick auf andere plausible Treiber verstellt.Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelNiedrigHoch
Zeitunterschiedlich
Ongoing1-4 h30-60 min2-6 h
Teilnehmendeunterschiedlich
2-123-82-83-10
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshopWorkshop
Outputunterschiedlich
Kanban Board, WIP Policies, Flow MetricsProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, MaßnahmenplanFishbone Diagram, Cause Categories, Investigation BacklogFMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions
Tagskeine Überschneidung
FlowVisuelles ManagementDelivery
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
UrsachenanalyseQualitätOperations
RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse
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