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Kriterium
Papierillustration eines Kanban-Boards mit vier Spalten, begrenzter laufender Arbeit, einer sichtbaren Blockade und einer Schleife für die Überprüfung.
Engineering
Kanban
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papier-Fischgrätendiagramm mit einem messbaren Effekt am Kopf und sechs beschrifteten Ursachenästen.
Operations
Fishbone Diagram
Zweckunterschiedlich
Wenn Arbeit parallel in zu vielen Strömen steckt, leidet Durchsatz und niemand sieht die Engpässe. Kanban macht den Fluss von Arbeit sichtbar und begrenzt Überlast so, dass ein System ruhiger und vorhersagbarer wird.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Wenn ein Problem mehrere mögliche Einflussfaktoren hat, ordnet die Methode Ursachen nach Ursachebereichen. Sie verhindert, dass eine erste Vermutung den Blick auf andere plausible Treiber verstellt.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelMittelNiedrig
Zeitunterschiedlich
Ongoing1-4 h45-90 min30-60 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-123-82-52-8
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Kanban Board, WIP Policies, Flow MetricsProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, MaßnahmenplanA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisFishbone Diagram, Cause Categories, Investigation Backlog
Tagskeine Überschneidung
FlowVisuelles ManagementDelivery
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
LeanProblemlösungCoachingOperations
UrsachenanalyseQualitätOperations
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