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Kriterium
Papierillustration eines Kanban-Boards mit vier Spalten, begrenzter laufender Arbeit, einer sichtbaren Blockade und einer Schleife für die Überprüfung.
Engineering
Kanban
Papierillustration zu NoEstimates.
Agile
NoEstimates
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Wenn Arbeit parallel in zu vielen Strömen steckt, leidet Durchsatz und niemand sieht die Engpässe. Kanban macht den Fluss von Arbeit sichtbar und begrenzt Überlast so, dass ein System ruhiger und vorhersagbarer wird.Wenn Schätzung mehr bremst als nützt, lenkt sie den Fokus auf Fluss, Kleinteiligkeit und echte Durchlaufzeit. Sie ersetzt Vorhersagezwang durch ein Arbeitsmodell, das schneller liefert.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelNiedrigHoch
Zeitunterschiedlich
Ongoinglaufend15-30 min1-6 Wochen
Teilnehmendeunterschiedlich
2-122-122-64-10
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshopWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Kanban Board, WIP Policies, Flow MetricsThroughput Data, Flow Forecast, Slicing RulesRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan
Tagskeine Überschneidung
FlowVisuelles ManagementDelivery
SchätzungPrognoseFlow
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
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