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| Kriterium |  Engineering Kanban |  Operations A3 Problem Solving |  Operations Gemba Walk |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Arbeit parallel in zu vielen Strömen steckt, leidet Durchsatz und niemand sieht die Engpässe. Kanban macht den Fluss von Arbeit sichtbar und begrenzt Überlast so, dass ein System ruhiger und vorhersagbarer wird. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | Ongoing | 45-90 min | 30-120 min | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-12 | 2-5 | 2-6 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kanban Board, WIP Policies, Flow Metrics | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Observation Notes, Improvement Ideas | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | FlowVisuelles ManagementDelivery | LeanProblemlösungCoachingOperations | LeanBeobachtungProzessOperations | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |