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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations Waste Analysis |  Operations PDCA Cycle |  Operations Gemba Walk |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 45-120 min | 1 h bis mehrere Wochen | 30-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 2-8 | 1-8 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Observation Notes, Improvement Ideas |
Tags1 gemeinsam | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | VerschwendungLeanProzessverbesserung | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | LeanBeobachtungProzessOperations |