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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations PDCA Cycle |  Operations Weekly Review |  Operations ALPEN Method |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei einer Woche mit vielen offenen Schleifen schafft die Methode Abstand zum operativen Lärm. Sie ordnet Zusagen, Kalender und Projekte so, dass die nächste Woche tragfähig wird. | Bei einem übervollen Tag mit zu vielen Aufgaben entsteht ein realistisches Tagesbild. Die Methode verbindet Schätzen, Entscheiden und Pufferdenken, damit Planung zur verfügbaren Energie und Zeit passt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 1 h bis mehrere Wochen | 30-60 min | 10-20 min täglich |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 1-8 | 1 | 1 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Async | Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Updated Task System, Weekly Focus, Next Actions | Daily Plan, Time Estimates, Review Notes |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | ProduktivitätUmsetzungPlanung | PlanungZeitmanagementProduktivitätOperations |