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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Engineering Kanban |  Operations ALPEN Method |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Wenn Arbeit parallel in zu vielen Strömen steckt, leidet Durchsatz und niemand sieht die Engpässe. Kanban macht den Fluss von Arbeit sichtbar und begrenzt Überlast so, dass ein System ruhiger und vorhersagbarer wird. | Bei einem übervollen Tag mit zu vielen Aufgaben entsteht ein realistisches Tagesbild. Die Methode verbindet Schätzen, Entscheiden und Pufferdenken, damit Planung zur verfügbaren Energie und Zeit passt. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | Ongoing | 10-20 min täglich | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 2-12 | 1 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Kanban Board, WIP Policies, Flow Metrics | Daily Plan, Time Estimates, Review Notes | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | FlowVisuelles ManagementDelivery | PlanungZeitmanagementProduktivitätOperations | LeanProblemlösungCoachingOperations |