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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations After-Action Review |  Operations Gemba Walk |  Operations PDCA Cycle |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Nach Einsätzen oder Projektphasen mit unklaren Ergebnissen macht die Methode sichtbar, was tatsächlich passiert ist und was davon lernen lässt. Sie trennt Verlauf, Wirkung und Ursachen, damit Erfahrung in belastbare Verbesserungen übergeht. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 20-45 min | 30-120 min | 1 h bis mehrere Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 3-12 | 2-6 | 1-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Lessons Learned, Action Items, Event Summary | Observation Notes, Improvement Ideas | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | LernenOperationsVerbesserung | LeanBeobachtungProzessOperations | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente |