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Kriterium
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Arbeitsfläche für A/B Testing: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Growth
A/B Testing
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Zweckunterschiedlich
Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.Wenn zwei Varianten gegeneinander stehen, entscheiden Diskussionen schnell nach Geschmack statt nach Wirkung. A/B Testing prüft Verhalten unter kontrollierten Bedingungen und trennt echte Verbesserung von Zufall oder Erwartungseffekt.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.
Komplexitätunterschiedlich
MittelHochNiedrigMittel
Zeitunterschiedlich
0.5-5 Tage1-4 Wochen15-30 min1-4 h
Teilnehmendeunterschiedlich
4-101-62-63-8
Formatunterschiedlich
WorkshopAsyncWorkshopWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work UpdateExperiment Result, Decision Log, Learning SummaryRoot Cause Notes, GegenmaßnahmenProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan
Tagskeine Überschneidung
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
ExperimenteGrowthAnalyticsValidierung
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
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