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| Kriterium |  Engineering Golden Path |  Operations Root Cause Analysis |  Operations A3 Problem Solving |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Teams einen verlässlichen Standardpfad für häufige Nutzung brauchen, entsteht ohne Führungslogik schnell Wildwuchs. Golden Path bündelt den bevorzugten Weg so, dass gute Praxis leicht und Abweichung bewusst wird. | Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Mittel | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-3 Tage Setup, laufend | 1-4 h | 45-90 min | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 3-8 | 2-5 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Golden Path Guide, Templates, Quality Checks | Problem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | EngineeringProduktivitätGovernance | UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident | LeanProblemlösungCoachingOperations | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |