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| Kriterium |  Engineering Golden Path |  Operations 8D Problem Solving |  Knowledge Modeling Feynman Technique |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Teams einen verlässlichen Standardpfad für häufige Nutzung brauchen, entsteht ohne Führungslogik schnell Wildwuchs. Golden Path bündelt den bevorzugten Weg so, dass gute Praxis leicht und Abweichung bewusst wird. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Die Feynman Technique prüft Verständnis, indem ein Thema so erklärt wird, dass es für andere leicht verständlich bleibt. Sie macht Wissenslücken sichtbar, bevor sie im Alltag teuer werden. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Niedrig | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-3 Tage Setup, laufend | 1-6 Wochen | 20-60 min | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 4-10 | 1 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Golden Path Guide, Templates, Quality Checks | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Plain-language Explanation, Knowledge Gaps, Study Notes | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | EngineeringProduktivitätGovernance | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | LernenWissenVerständnis | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |