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Kriterium
Arbeitsfläche für Gemba Walk: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
Gemba Walk
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigHochNiedrigMittel
Zeitunterschiedlich
30-120 min1-6 Wochen15-30 min45-90 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-64-102-62-5
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshopWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Observation Notes, Improvement Ideas8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanRoot Cause Notes, GegenmaßnahmenA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis
Tagskeine Überschneidung
LeanBeobachtungProzessOperations
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
LeanProblemlösungCoachingOperations
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