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| Kriterium |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |  Operations A3 Problem Solving |  Operations Gemba Walk |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Mittel | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 2-6 h | 45-90 min | 30-120 min | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 2-5 | 2-6 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Observation Notes, Improvement Ideas | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | LeanProblemlösungCoachingOperations | LeanBeobachtungProzessOperations | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |