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Kriterium
Papier-Fischgrätendiagramm mit einem messbaren Effekt am Kopf und sechs beschrifteten Ursachenästen.
Operations
Fishbone Diagram
Papierillustration eines Lean Canvas mit neun Feldern, Notizzetteln und einem markierten Lernrisiko.
Product Strategy
Lean Canvas
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Wenn ein Problem mehrere mögliche Einflussfaktoren hat, ordnet die Methode Ursachen nach Ursachebereichen. Sie verhindert, dass eine erste Vermutung den Blick auf andere plausible Treiber verstellt.Wenn eine frühe Produktwette noch zu viele offene Punkte hat, bringt sie Zielgruppe, Problem und Annahmen in eine einzige Sicht. Sie verdichtet die Idee so, dass Kernrisiken benennbar werden.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigMittelHochMittel
Zeitunterschiedlich
30-60 min45-90 min1-6 Wochen45-90 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-81-64-102-5
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Fishbone Diagram, Cause Categories, Investigation BacklogLean Canvas, Core Assumptions, Experiment Backlog8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis
Tagskeine Überschneidung
UrsachenanalyseQualitätOperations
StartupLeanAnnahmenGeschäftsmodell
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
LeanProblemlösungCoachingOperations
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