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| Kriterium |  Engineering Fault Isolation |  Operations Gemba Walk |  Operations Getting Things Done |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei vielen offenen Zusagen und Ideen im Alltag entsteht ein verlässliches Außenspeicher-System. Die Methode entlastet den Kopf, damit Priorität und Kontext nicht im Gedächtnis konkurrieren müssen. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Mittel | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 30-180 min | 30-120 min | 1-2 h Setup, laufend | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-6 | 2-6 | 1 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Fault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter Fehlerbereich | Observation Notes, Improvement Ideas | Action Lists, Project List, Review Routine | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | FehlersucheDiagnoseEngineering | LeanBeobachtungProzessOperations | ProduktivitätPlanungAufgabenUmsetzung | LeanProblemlösungCoachingOperations |