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| Kriterium |  Engineering Fault Isolation |  Operations A3 Problem Solving |  Operations Weekly Review |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Bei einer Woche mit vielen offenen Schleifen schafft die Methode Abstand zum operativen Lärm. Sie ordnet Zusagen, Kalender und Projekte so, dass die nächste Woche tragfähig wird. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 30-180 min | 45-90 min | 30-60 min | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-6 | 2-5 | 1 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Fault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter Fehlerbereich | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Updated Task System, Weekly Focus, Next Actions | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | FehlersucheDiagnoseEngineering | LeanProblemlösungCoachingOperations | ProduktivitätUmsetzungPlanung | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |