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| Kriterium | ![]() Engineering Fault Isolation | ![]() Operations 8D Problem Solving | ![]() Operations Change Analysis | ![]() Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einer Abweichung nach einer Veränderung isoliert die Methode den Einfluss des geänderten Zustands. Sie grenzt ein, welche Unterschiede relevant sind und welche nur Begleitrauschen darstellen. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Mittel | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 30-180 min | 1-6 Wochen | 45-120 min | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-6 | 4-10 | 2-6 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Fault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter Fehlerbereich | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Change Matrix, Ursachenhypothesen, Validierungsfragen, Maßnahmenliste | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | FehlersucheDiagnoseEngineering | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | VeränderungUrsachenanalyseFehlersucheVergleich | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |



