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Kriterium
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu Waste Analysis.
Operations
Waste Analysis
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.
Komplexitätunterschiedlich
HochNiedrigMittelMittel
Zeitunterschiedlich
2-12 Wochen45-120 min1-4 h45-90 min
Teilnehmendeunterschiedlich
3-102-83-82-5
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanWaste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement BacklogProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, MaßnahmenplanA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis
Tagskeine Überschneidung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
VerschwendungLeanProzessverbesserung
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
LeanProblemlösungCoachingOperations
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