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Kriterium
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu Constraint Analysis.
Decision Making
Constraint Analysis
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Zweckunterschiedlich
Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Wenn ein Vorhaben stockt, liegt die Grenze oft nicht in der Idee, sondern in harten oder weichen Rahmenbedingungen. Constraint Analysis trennt diese Begrenzungen und zeigt, welche davon tatsächlich gestaltbar sind.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.
Komplexitätunterschiedlich
HochNiedrigHochMittel
Zeitunterschiedlich
2-12 Wochen30-90 min1-6 Wochen1-4 h
Teilnehmendeunterschiedlich
3-102-84-103-8
Formatidentisch
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanConstraint List, Hard/Soft Classification, Option Impact Notes, Decision Boundaries8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan
Tagskeine Überschneidung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
RahmenbedingungenEntscheidungPlanungOptionen
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
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