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Kriterium
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration einer Review mit geplantem Ablauf, tatsächlicher Ereignisfolge, Vergleich und zugewiesenen Verbesserungsmaßnahmen.
Operations
After-Action Review
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu Failure Mode and Effects Analysis
Operations
Failure Mode and Effects Analysis
Zweckunterschiedlich
Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Nach Einsätzen oder Projektphasen mit unklaren Ergebnissen macht die Methode sichtbar, was tatsächlich passiert ist und was davon lernen lässt. Sie trennt Verlauf, Wirkung und Ursachen, damit Erfahrung in belastbare Verbesserungen übergeht.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit.
Komplexitätunterschiedlich
HochNiedrigMittelHoch
Zeitunterschiedlich
2-12 Wochen20-45 min45-90 min2-6 h
Teilnehmendeunterschiedlich
3-103-122-53-10
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanLessons Learned, Action Items, Event SummaryA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisFMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions
Tagskeine Überschneidung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
LernenOperationsVerbesserung
LeanProblemlösungCoachingOperations
RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse
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