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Kriterium
Papierillustration zu Design Sprint mit den zentralen Arbeitsschritten und einem sichtbaren Ergebnis.
Innovation
Design Sprint
Papierillustration von Lean Startup mit dem methodenspezifischen Arbeitsmodell.
Innovation
Lean Startup
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Bei unklarer Produktfrage und hohem Zeitdruck bringt die Methode ein Team von der offenen Idee zu einer prüfbaren Lösung. Sie verbindet Problemverständnis, Entscheidung und Lernen in einem kompakten Format. So sinkt das Risiko, viel Energie auf eine bloße Vermutung zu setzen.Bei unsicheren Geschäftsannahmen zwingt die Methode die Idee früh an reale Marktreaktionen. Sie trennt Wunschbild, Annahme und beobachtbares Verhalten, damit Lernen schneller als Planung wird. So wird Unsicherheit in messbare Erkenntnisse übersetzt.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
HochMittelHochNiedrig
Zeitunterschiedlich
4-5 TageWochen bis Monate je Lernzyklus1-6 Wochen15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
5-82-84-102-6
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Prototype, Test Findings, Decision RationaleHypothesenliste, MVPs, Lernreports, Pivot- oder Persevere-Entscheidung8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tagskeine Überschneidung
Design SprintPrototypValidierungInnovation
LeanStartupValidierungMVP
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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