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| Kriterium |  Operations Change Analysis |  Operations Kaizen Event |  Operations 8D Problem Solving |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer Abweichung nach einer Veränderung isoliert die Methode den Einfluss des geänderten Zustands. Sie grenzt ein, welche Unterschiede relevant sind und welche nur Begleitrauschen darstellen. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Hoch | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 45-120 min | 0.5-5 Tage | 1-6 Wochen | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 4-10 | 4-10 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Change Matrix, Ursachenhypothesen, Validierungsfragen, Maßnahmenliste | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | VeränderungUrsachenanalyseFehlersucheVergleich | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |