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| Kriterium |  Operations A3 Problem Solving |  Operations Kaizen Event |  Innovation Lean Startup |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei unsicheren Geschäftsannahmen zwingt die Methode die Idee früh an reale Marktreaktionen. Sie trennt Wunschbild, Annahme und beobachtbares Verhalten, damit Lernen schneller als Planung wird. So wird Unsicherheit in messbare Erkenntnisse übersetzt. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 45-90 min | 0.5-5 Tage | Wochen bis Monate je Lernzyklus | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-5 | 4-10 | 2-8 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Hypothesenliste, MVPs, Lernreports, Pivot- oder Persevere-Entscheidung | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tags1 gemeinsam | LeanProblemlösungCoachingOperations | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | LeanStartupValidierungMVP | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |