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Kriterium
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu Hypothesis-Driven Troubleshooting.
Engineering
Hypothesis-Driven Troubleshooting
Arbeitsfläche für Gemba Walk: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
Gemba Walk
Papierillustration zu Fault Isolation.
Engineering
Fault Isolation
Zweckunterschiedlich
Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Wenn Systeme unerwartet ausfallen, liefern spontane Versuche oft mehr Lärm als Erkenntnis. Hypothesis-driven Troubleshooting übersetzt Symptome in überprüfbare Annahmen und macht die Fehlersuche lernbar.Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen.Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelNiedrigMittel
Zeitunterschiedlich
45-90 min30-240 min30-120 min30-180 min
Teilnehmendeunterschiedlich
2-51-62-61-6
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshopWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
A3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisHypothesis Log, Test Plan, Evidence Notes, Diagnosis SummaryObservation Notes, Improvement IdeasFault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter Fehlerbereich
Tagskeine Überschneidung
LeanProblemlösungCoachingOperations
FehlersucheProblemlösungDiagnose
LeanBeobachtungProzessOperations
FehlersucheDiagnoseEngineering
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