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| Kriterium |  Operations 5 Whys |  Operations Kaizen Event |  Operations 8D Problem Solving |  Operations Fishbone Diagram |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn ein Problem mehrere mögliche Einflussfaktoren hat, ordnet die Methode Ursachen nach Ursachebereichen. Sie verhindert, dass eine erste Vermutung den Blick auf andere plausible Treiber verstellt. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Hoch | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 15-30 min | 0.5-5 Tage | 1-6 Wochen | 30-60 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 4-10 | 4-10 | 2-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Fishbone Diagram, Cause Categories, Investigation Backlog |
Tagskeine Überschneidung | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | UrsachenanalyseQualitätOperations |