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Kriterium
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration von Barrier Analysis mit dem methodenspezifischen Arbeitsmodell.
Operations
Barrier Analysis
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einem Risiko, das nur durch mehrere Schutzschichten beherrschbar ist, untersucht die Methode die Wirksamkeit jeder Barriere. Sie zeigt, wo Absicherung fehlt, zu schwach ist oder unter realen Bedingungen ausfällt.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigMittelMittelHoch
Zeitunterschiedlich
15-30 min45-90 min2-4 h1-6 Wochen
Teilnehmendeunterschiedlich
2-62-52-64-10
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Root Cause Notes, GegenmaßnahmenA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisBarriere-Inventar, Versagensanalyse je Barriere, Maßnahmen-Backlog8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan
Tagskeine Überschneidung
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
LeanProblemlösungCoachingOperations
UrsachenanalyseSicherheitIncident
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
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